【 株式会社澤田製作所様 】
切削加工 オイルミスト対策
NC旋盤機に運ぶレールに並べる作業として協働ロボットを活用しています。
コンテナボックスに入っている部材をNC旋盤機に運ぶレールに並べる作業として協働ロボットを活用しています。加工のサイクルタイムが数十秒に１回あり、そのタイミングでレールに部材を並べるという作業をこれまでは人が付きっきりで行っていたのですが、その作業をロボットが担っています。大きなロットの加工が多く、こうした繰り返しの作業をロボットに任せられるのは非常に助かります。
1日15時間ほど、スタッフが帰った後もロボットは作業を続けてくれる。
1日15時間ほど、スタッフが帰った後もロボットは作業を続けてくれるので、それが一番のメリットですね。求人募集をしてもなかなか集まりづらいので、その点でも助かっています。産業ロボットもいろいろと活用してますが、協働ロボットは安全柵が必要なく、レイアウトの変更も自在にできる点も柔軟性がありいいですね。
常にオイルミストが浮遊している環境なので、カバーは必須です。
常にオイルミストが浮遊している環境なので、カバーは必須です。作業場の蛍光灯や床もそのままにしているとべったりと油が付着しているぐらいですし、NC旋盤機の横で作業をしている協働ロボットにはかなり付着してきますので、カバーなしではとても考えられないですね。元々は白いカバーでしたが、だんだんと薄黒くなってきて、見た目にもテカテカと油が付着しているのが分かりますが、カバーの中に油が浸みたりすることはなく、ロボット自体はキレイに保たれています。
6ヶ月間１日15時間フルで動かしていますが、問題なく使用できています。
カバー自体に油汚れは付着し、薄黒くなってきますが、気になったときにウェスで拭くようにしている程度です。カバーが薄手なので、可動部が擦れて破れたりしないか気にしていましたが、6ヶ月間１日15時間フルで動かしていますが、特にそういったこともなく、問題なく使用できています。時々、カバーをめくってロボットアームに問題がないかチェックしながら、今後も長く使用していきたいと思います。